斗式提高机主要由料斗、驱动设备、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧设备和机壳等组成，是使用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提高物料的接连运送机械。料斗带是固定料斗的根底设备，料斗带呈现一些显着的反常问题将会导致整个提高进程的中止。料斗带常见的毛病包含料斗带打滑与跑偏。

  （1）斗式提高机是使用料斗带与头轮传动轴间的冲突力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不行，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调理张紧设备以拉紧料斗带。若张紧设备不能使料斗带完全张紧，阐明张紧设备的行程太短，应从头调理。正确的调理办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧设备调至**方位，将料斗带由提高机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状况。然后使张紧设备完全张紧。此刻张紧设备的调理螺杆没有使用的张紧行程不该小于全行程的50%。

  （2）提高机超载提高机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此刻应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改进打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机查看，扫除毛病。

  （3）头轮传动轴和料斗带内外表过于润滑头轮传动轴和料斗带内外表过于润滑，使两者间的冲突力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内外表涂一层胶，以增大冲突力。

  （4）头轮和底轮轴承滚动不灵头轮和底轮轴承滚动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或替换轴承。

  （1）头轮和底轮传动轴装置不正头轮和底轮传动轴装置不正大多数表现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一笔直平面内且不平行；二是两传动轴都装置在水平方位且不在同一笔直平面内；三是两传动轴平行，在同一笔直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的碰击、料斗带的撕裂。应立即停机，扫除一些毛病。做到头轮和底轮的传动轴装置在同一笔直平面内，并且都在水平方位上，整机中心线mm高度上笔直误差不超越2mm，堆集误差不超越8mm。

  （2）料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边际线不在同一直线上。作业时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，发生跑偏，形成料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生产率下降，严峻时形成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，批改接头并接好。