斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。
今天我们要说的是关于斗式提升机的料斗带在设备正常运行过程中跑偏的问题，以及这种情况的解决方法。
一、就是转动轴的安装的步骤不正确,头轮、底轮安装应该在同一水平、同垂直平面、并且平行。只要是不符合这几点要求的任意一点，都会造成料斗带在运行过程中跑遍，同时还会引起料斗、机筒、料斗带之间的撞击与撕裂,后果十分严重。若遇到这种情况，必须立即进行停机检查,将所有的传动装置全部检查，有问题的重新安装,直到故障完全排除。
根据斗式提升机的制造标准来说，上部和下部的传动轴安装在同一垂直平面内必须都在水平位置上，整机中心线mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
二、就是料斗输送带的接头处连接不当，造成皮带两边的边缘线不一样长。设备运行时，料斗带边松，一边紧，这样料斗带会随若时间的推移而想侧方移动，产生跑偏。造成料斗盛料不充分,卸料不干净,回料增多生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。遇到这一种情况时必须停止运行设备并且将料斗带重新进行安装检查，直到完全处理故障。
这些故障的最终的原因是由于设备在生产制造期间的不当操作所造成的，这样一些问题对于长期制造输送设备的厂家来说，都会有很好的解决方法。
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