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2、该 提升机包括壳体， 壳体内设有两对驱动轮和提升 轮， 同属一对的驱动轮和提升轮之间闭合连接有 提升链； 该驱动轮和提升轮均为无齿轮， 该提升 链包括通过连接结构相互铰接的若干链节， 每一 链节均包括相对设置的两块内链板， 以及固定连 接两块内链板的至少两个连接管， 所述的连接管 表面与驱动轮或提升轮的轮面摩擦配合； 该连接 结构上固定安装有处于两条提升链之间的料斗。 由于提升链中连接管数量众多， 连接管与连接管 之间的间距可控， 因此提升链与驱动轮之间能够 产生较大的摩擦力， 确保提升链在运行过程中不 会打滑。 同时本发明将料斗设置在两条提升链之 间， 使得设备结构更紧凑， 体积更小。 权。
3、利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 111517071 A 2020.08.11 CN 111517071 A 1.一种新型板链斗式提升机， 包括壳体(1)， 其特征是， 所述的壳体(1)内设有两对驱 动轮(3)和提升轮(6)， 同属一对的驱动轮(3)和提升轮(6)之间闭合连接有提升链(7)； 所述的驱动轮(3)和提升轮(6)均为无齿轮， 所述的提升链(7)包括通过连接结构(71) 相互铰接的若干链节(72)， 每一链节(72)均包括相对设置的两块内链板(72a)， 以及固定连 接两块内链板(72a)的至少两个连接管(72b)， 所述的连接管(72b)表面与驱动轮(3)或提升 轮(6)。
4、的轮面摩擦配合； 所述的连接结构上固定安装有处于两条提升链(7)之间的料斗(8)。 2.如权利要求1所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 在朝向驱动轮(3)或提升轮 (6)的一侧， 连接管(72b)和两块内链板(72a)之间形成有便于驱动轮(3)或提升轮(6)纳入 的凹槽(73)， 两块内链板(72a)分别处于驱动轮(3)或提升轮(6)的轮面的相对两侧。 3.如权利要求2所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 在两块内链板(72a)之间， 所 述的连接管(72b)的外径较连接管(72b)端部的外径大。 4.如权利要求1-3中任意一项所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 所述的连接结 。
5、构(71)包括设置在链节(72)相对两侧的两块外链板(71a)， 两块外链板(71a)之间固定连接 有至少两根销轴(71b)， 处于外链板(71a)端部的两根销轴(71b)分别穿过相邻两个链节 (72)的连接管(72b)； 所述的料斗(8)的两头分别与处于两条提升链(7)上的两块外链板(71a)固定连接， 这 两块外链板(71a)处于同一水平线所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 在提升链(7)靠近料斗(8)的 一侧， 所述的外链板(71a)包括本体(71aa)以及与本体(71aa)固连的连接耳(71ac)， 该连接 耳(71ac)与料斗(8)之间设有定位件。 6.如。
6、权利要求5所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 在同一外链接板上， 所述的 连接耳(71ac)成对设置， 同属一对的两个连接耳(71ac)关于提升链(7)长度延伸方向对称 布置。 7.如权利要求5所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 所述的连接耳(71ac)通过楔 形斜面(71ab)与本体(71aa)固连， 所述的本体(71aa)与楔形斜面(71ab)的夹角为钝角， 所 述的连接耳(71ac)与内链板(72a)之间形成避让空间(74)。 8.如权利要求7所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 所述的本体(71aa)、 楔形斜 面(71ab)和连接耳(71ac)一体成型。 9.如权利要。
7、求5所述的新型板链斗式提升机， 其特征是， 所述的本体(71aa)与楔形斜 面(71ab)的夹角在120-140度之间。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111517071 A 2 新型板链斗式提升机 技术领域 0001 本发明属于提升机技术领域， 具体涉及一种新型板链斗式提升机。 背景技术 0002 板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、 粒状、 和块状物料， 也能提高磨 琢性较 大的物料， 如粉煤灰、 矿渣、 石灰石、 水泥生料、 水泥熟料、 水泥、 煤、 干粘土等， 提升高度最 高可达40m。 0003 传统的板链斗式提升机一般会用包括壳体， 壳体内设有带齿驱动轮和带齿 提升 轮， 带。
8、齿驱动轮和带齿提升轮之间闭合连接有套筒滚子链条， 套筒滚子链 条上固定安装有 料斗； 通过套筒滚子链条与带齿驱动轮和带齿提升轮啮合传动， 料斗以上下循环运动方式 输送物料。 0004 上述的板链斗式提升机在实际运行过程中存在诸多问题， 主要体现在： 由 于链条 与带齿驱动轮和带齿提升轮之间的接触是线接触， 在长期运转过程中， 链条与带齿驱动轮 和带齿提升轮之间会发生严重磨损， 其中， 带齿驱动轮和带 齿提升轮受磨损后节圆变小、 节距变短， 而链条受磨损后销轴与套筒间隙增大、 节距变长； 同时由于两条套筒滚子链条 的磨损程度或多或少都存在一定的差异， 这就 造成两条套筒滚子链条在单位长度内长短不一， 。
9、容 易出现链条不入齿、 爬齿、 卡轮等现象， 使得提升机发生振动， 且运行过程中噪音增大； 这 种链条与带齿 驱动轮之间出现的非正常强行啮合会导致带齿驱动轮磨损更快、 寿命更短； 在 带齿啮合传动下， 料斗只能在低速范围内运行， 导致输送效率低下。 0005 为解决以上问题， 公开号为CN2491407的中国实用新型专利公开了一种高 速板链 斗式提升机包括主动轮、 板链和料斗， 各料斗顺次装配在板链上， 所述 的料斗背部设置有 凹槽结构， 板链装配在料斗上对应的凹槽内； 所述的板链由 内链板、 外链片及销轴构成， 相 邻两节内链板的端头之间由销轴通过两侧的两 外链片相互铰连， 外链片与料斗凹槽。
10、对应 侧立壁固定在一起； 所述的内链板的 两端厚、 中间薄、 板面为弧形凹面， 内链板的纵向剖面 为哑铃形； 所述的主动 轮为圆柱面光轮， 主动轮的轮面与内链板的内弧形凹面相互摩擦配 合。 0006 该高速板链斗式提升机中， 使用的主动轮是无齿的， 利用主动轮的轮面与 内链板 的内弧形凹面之间的摩擦带动板链运行； 该板链斗式提升机的不足之处 在于： (1)受料斗 大小的影响， 相邻内链板之间的间距较大， 在同一时间点内， 内链板与主动轮之间的接触 位点较少， 抓握力度不足， 这就导致板链在运行过 程中有可能会出现打滑现象； (2)板链是装配 在料斗背面的， 且料斗背面仅设置一 条板链， 这不仅对板。
11、链的承重性能要求比较高， 导致板 链的常规使用的寿命缩短， 而且 料斗凸出在板链外侧， 导致设备整体体积较大， 结构不够紧凑。 发明内容 0007 本发明的发明目的是提供一种板链运行过程中不打滑， 板链承重压力小、 寿命 长， 设备体积更小的新型板链斗式提升机。 说明书 1/4 页 3 CN 111517071 A 3 0008 为实现上述发明目的， 本发明的技术方案如下： 0009 一种新型板链斗式提升机， 包括壳体， 所述的壳体内设有两对驱动轮和提 升轮， 同属一对的驱动轮和提升轮之间闭合连接有提升链； 0010 所述的驱动轮和提升轮均为无齿轮， 所述的提升链包括通过连接结构相互 铰接 的若干链节。
12、， 每一链节均包括相对设置的两块内链板， 以及固定连接两块 内链板的至少两 个连接管， 所述的连接管表面与驱动轮或提升轮的轮面摩擦配 合； 0011 所述的连接结构上固定安装有处于两条提升链之间的料斗。 0012 本发明的新型板链斗式提升机中， 提升链的每个链节中都设有至少两个连 接管， 当驱动轮转动时， 连接管的表面与驱动轮的表面相互摩擦， 从而带动提 升链在驱动轮和提 升轮之间循环运行。 由于提升链中连接管数量众多， 连接管 与连接管之间的间距可控， 因 此提升链与驱动轮之间能够产生较大的摩擦力， 确保提升链在运行过程中不会打滑。 0013 同时本发明将料斗设置在两条提升链之间， 料斗的两。
13、端分别与处于两条提 升链 侧面的连接结构固定连接， 如此， 料斗的重量则被分配到两条提升链上， 单条提升链的承 重压力变小， 则提升链的常规使用的寿命得到延长； 同时， 料斗的位 置朝壳体中心靠拢， 使得设备 结构更紧凑， 体积更小。 0014 在上述的新型板链斗式提升机中， 在朝向驱动轮或提升轮的一侧， 连接管 和两块 内链板之间形成有便于驱动轮或提升轮纳入的凹槽， 两块内链板分别处 于驱动轮或提升 轮的轮面的相对两侧。 内链板-连接管-内链板呈 “凹” 字形， 这 不仅仅可以确保提升链与驱动 轮或提升轮之间相对位置的稳固， 而且也为料斗提 供了很大的牵拉力。 料斗可以有更大的 装载量。 0015。
14、 在上述的新型板链斗式提升机中， 在两块内链板之间， 所述的连接管的外 径较连 接管端部的外径大。 如此连接管与驱动轮或提升轮轮面之间的接触面积 更大， 两者之间的 摩擦力更大。 0016 在上述的新型板链斗式提升机中， 所述的连接结构包括设置在链节相对两 侧的 两块外链板， 两块外链板之间固定连接有至少两根销轴， 处于外链板端部 的两根销轴分别 穿过相邻两个链节的连接管； 0017 所述的料斗的两头分别与处于两条提升链上的两块外链板固定连接， 这两 块外 链板处于同一水平线 外链板不仅仅可以通过销轴将各链节一一链接起来， 而且还是料斗的固定安 装位 点。 0019 在上述的新型板。
15、链斗式提升机中， 在提升链靠近料斗的一侧， 所述的外链 板包括 本体以及与本体固连的连接耳， 该连接耳与料斗之间设有定位件。 所述 的销轴即穿设在外 链板本体与内链板之间； 额外设置连接耳与料斗相连则确保 外链板的强度。 通过在连接耳 和料斗的相应位置开孔， 即可利用定位件将料斗 与连接耳固定连接。 0020 在上述的新型板链斗式提升机中， 在同一外链接板上， 所述的连接耳成对 设置， 同属一对的两个连接耳关于提升链长度延伸方向对称布置。 连接耳成对 设置则确保外链 板与料斗之间至少有两个固定连接位点， 确保料斗在随提升链 循环运行的过程中不会发 生位置翻转。 0021 在上述的新型板链斗式提。
16、升机中， 所述的连接耳通过楔形斜面与本体固连， 所述 说明书 2/4 页 4 CN 111517071 A 4 的本体与楔形斜面的夹角为钝角， 所述的连接耳与内链板之间形成避让空 间。 外链板本体 与内链板之间的间隙较小， 因此楔形斜面的设置形成的避让空 间则有利于在连接耳与料 斗之间安装定位件。 0022 在上述的新型板链斗式提升机中， 所述的本体、 楔形斜面和连接耳一体成 型。 0023 在上述的新型板链斗式提升机中， 所述的本体与楔形斜面的夹角在120-140 度之 间。 0024 与现有技术相比， 本发明的有益效果体现在： 0025 (1)本发明的新型板链斗式提升机中， 提升链的每个链。
17、节中都设有至少两 个连接 管， 当驱动轮转动时， 连接管的表面与驱动轮的表面相互摩擦， 从而带 动提升链在驱动轮 和提升轮之间循环运行。 由于提升链中连接管数量众多， 连 接管与连接管之间的间距可 控， 因此提升链与驱动轮之间能够产生较大的摩擦 力， 确保提升链在运行过程中不会打 滑。 0026 (2)本发明的新型板链斗式提升机中， 料斗设置在两条提升链之间， 料斗 的两端 分别与处于两条提升链侧面的连接结构固定连接， 如此， 料斗的重量则 被分配到两条提升 链上， 单条提升链的承重压力变小， 则提升链的使用寿命得 到延长； 同时， 料斗的位置朝壳 体中心靠拢， 使得设备结构更加紧凑， 体积更。
18、 小。 附图说明 0027 图1为本发明的新型板链斗式提升机的结构示意图； 0028 图2为本发明的新型板链斗式提升机在另一视角下的结构示意图； 0029 图3为本发明的新型板链斗式提升机的顶面结构示意图； 0030 图4为本发明的新型板链斗式提升机的上部区段处的结构示意图； 0031 图5为图4中提升链的局部结构示意图； 0032 图6为图4所述的提升链在另一视角下的结构示意图； 0033 图7为图6中A-A剖视图。 0034 0035 具体实施方式 0036 下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。 0037 实施例1 0038 如图1、 图2和图4所示， 本实施例一。
19、种新型板链斗式提升机， 包括壳体1， 该壳体1 包括下部区段11、 处于下部区段11正上方的上部区段12、 以及连接 下部区段11和上部区段 12的若干中间机壳节段13， 中间机壳节段13的数量可 以根据具体的提升高度需要设置。 0039 其中， 壳体1的上部区段12内转动连接有驱动轴2， 驱动轴2上固定设置 有两个驱 动轮3， 本实施例中采用的驱动轮3为无齿轮； 壳体1的顶部设有用于 驱使驱动轴2和驱动轮 3转动的驱动机构4如图3。 0040 而壳体1的下部区段11内则转动连接有从动轴5， 该从动轴5上固定设置 有两个提 升轮6， 本实施例中采用的提升轮6也是无齿轮。 如图4所示， 提升轮 。
20、6与驱动轮3是成对布置 说明书 3/4 页 5 CN 111517071 A 5 的， 在同属一对的驱动轮3和提升轮6之间闭合连接有 一条提升链7。 0041 如图5、 图6和图7所示， 本实施例中， 提升链7包括通过连接结构71相 互铰接的若 干链节72， 每一链节72均包括相对设置的两块内链板72a， 以及固 定连接两块内链板72a的 两个连接管72b， 在两块内链板72a之间， 连接管72b 的外径较连接管72b端部的外径要大， 以增大连接管72b与驱动轮3或提升轮6 轮面之间的接触面积。 0042 在朝向驱动轮3或提升轮6的一侧， 内链板72a-连接管72b-内链板72a之 间呈 “凹。
21、” 字形设置， 连接管72b和两块内链板72a之间形成有凹槽73， 驱动 轮3或提升轮6的外周缘即 纳入该凹槽73内， 且其光滑轮面即与连接管72b的 外表面接触、 相互摩擦； 而两块内链板 72a分别处于驱动轮3或提升轮6的轮 面的相对两侧。 0043 如图5、 图6和图7所示， 本实施例的连接结构71包括设置在链节72相对 两侧的两 块外链板71a， 两块外链板71a之间固定连接有两根销轴71b， 而这两 根销轴71b分别穿过相 邻两个链节72的连接管72b， 从而则将相邻两个链节72 连接起来。 0044 外链板71a不仅可以通过销轴71b将各链节72一一链接起来， 而且还是料 斗8的固。
22、 定安装位点。 如图5和图7所示、 结合图4可见， 壳体1内安装有处 于两条提升链7之间的料斗 8， 该料斗8的两端即分别与处于两条提升链7上的 两块外链板71a固定连接， 这两块外链板 71a处于同一水平线a的大小相当， 而靠近料斗 8一侧 的外链板71a则具有更大的面积。 如图7所示， 与料斗8固定连接的外链 板71a包括本体 71aa， 以及通过楔形斜面71ab与本体71aa一体成型的连接耳 71ac， 连接耳71ac上开设有第 一定位孔71ad， 而料斗8的端部则开设有第二定 位孔81， 在第一定位孔71ad和第二定位孔 8。
23、1之间安装定位件(如螺栓)即可 将料斗8固定在两条提升链7之间。 0046 由于销轴71b是穿设在外链板71a本体71aa与内链板72a之间的， 因此额 外设置连 接耳71ac与料斗8相连则确保外链板71a的强度。 通过在连接耳71ac 和料斗8的相应位置开 孔， 即可利用定位件将料斗8与连接耳71ac固定连接。 0047 如图7所示， 本体71aa与楔形斜面71ab的夹角为钝角优选为120-140度， 连接耳 71ac与内链板72a之间形成避让空间74。 外链板71a本体71aa与内链板 72a之间的间隙较 小， 因此楔形斜面71ab的设置形成的避让空间74则有利于在 连接耳71ac与料斗8。
24、之间安装 定位件。 0048 如图5所示， 在同一外链板71a上， 所述的连接耳71ac成对设置， 同属一 对的两个 连接耳71ac关于提升链7长度延伸方向对称布置。 连接耳71ac成对设 置则确保外链板71a 与料斗8之间至少有两个固定连接位点， 确保料斗8在随 提升链7循环运行的过程中不会发 生位置翻转。 0049 本实施例一种新型板链斗式提升机的工作原理为： 0050 启动驱动机构4， 带动驱动轴2和驱动轮3转动， 当驱动轮3转动时， 连接 管72b的表 面与驱动轮3的表面相互摩擦， 从而带动提升链7在驱动轮3和提 升轮6之间循环运行； 由于 提升链7中连接管72b数量众多， 因此提升链。