三、带进料耐磨板。 四、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的效果。 五、一致胎模CO2气体保护满焊接， 六、与链条衔接的四孔一次冲压成型。

  一、筒体分规范筒体、非规范筒体、带门筒体。 二、四面压棱确保在薄板下具有高的强度。 三、一致的法兰确保装置时的笔直度和互换性。 四、带门筒体有便利敞开的查看门，密封严紧。 五、一致的胎膜制作流程与工艺确保焊接不变形。

  一、我公司出产的斗式提高 机是引入国外先进的技能，规划制作 的适合于冶金、建材、化工、电力、 水泥等职业的各种粉状、小块状、 以及松懈状物料的提高设备。特别 应用在水泥职业。

  二、本设备具有了惯例运用的寿命长；提 升速度快、运送才能大；结构严密相连、 占地面积小；密封性能好、不漏料、 不撒料；磨损小、无噪音、运转平 稳；拆装便利、简略易操作、保护费 用低一级特色。

  1.一切焊缝均为接连角焊，焊缝高3mm； 2.上、下法兰平面度公役为1mm，上下法兰 的平行度公役为1mm； 3.法兰对角线误差及箱体内部对角线mm。

  一、尾箱进料采纳接料为主，挖料为辅的方式。 二、依据物料的磨损和流动性设有两种进料方式（见暗示图一） 三、尾轮绕过和尾箱结合处有一块弧形板，使物料充沛进入料斗。 四、端面开有能进人、进尾轴组件便利敞开的大门。 五、出轴密封采纳内置同外密宫相结合的方式。

  三.2、销轴和套筒、滚子和套筒依据物料采纳不同的空隙合作,避免物料对链条的磨损和节距伸长。

  一、结构：由轮毂和分体齿圈组成。 二、原料：轮毂ZG45；齿圈20CrMo锻钢；高强度铰直栓。 三、技能数据：分低速12个齿，高速24个齿两种。 四、加工办法：线切割同步全体加工；装置后切割。 五、热处理办法：轮毂调质HB217-255；齿圈表面淬火硬度HRC55-60

  一、原料：ZG35Mn。 二、技能数据：光轮无齿精车。 三、热处理：中频淬火HRC55-60。 四、尾轮光齿能有用的避免头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。