本实用新型涉及斗式提升机料斗拆换领域，特别涉及一种斗式提升机的料斗拆装工具。
斗式提升机被普遍的应用于冶金、化工和食品领域，是应用最广泛的一种垂直提升设备，目前国内外大型水泥厂中，多采用板链式斗式提升机，适用于石灰石、水泥熟料等的垂直输送，可承受较大的物料运输量，将物料运输到40～50米的高度。在斗式提升机使用一段时间后，有必要进行维修与保养，其中就要换掉斗式提升机的料斗。
斗式提升机料斗的两个侧面通过螺栓与链条连接，链条与料斗紧密相贴，在斗式提升机更换料斗时，需要向外侧拉紧链条，使其与料斗侧面分开，再割掉料斗与链条之间的螺栓，从而取出料斗。目前工厂使用的是手拉葫芦来拉紧链条，拉紧后割除料斗与链条连接处的螺栓来更换料斗，但是使用手拉葫芦拉紧链条时，会导致链条受力点不集中，对链条有损害，并且对于提升量大于700吨/小时的斗式提升机，其料斗更换时不使用手拉葫芦，操作不方便，耗费人力成本；或是不使用手拉葫芦，直接割除料斗与链条连接处的螺栓，再使用撬棍敲出料斗，但该方式拆装料斗时耗时长，人工操作不便。
本实用新型的目的是克服现存技术的不足，提供一种斗式提升机的料斗拆装工具，该工具可快速拆装料斗，结构简易，操作方便。
本实用新型的技术方案为：一种斗式提升机的料斗拆装工具，包括钢板、安装螺母、槽钢、紧固螺母和螺杆，所述钢板、安装螺母、槽钢、紧固螺母依次设置在螺杆上。当要拆装斗式提升机的料斗时，在料斗两边的机壳处开有检修门，便于拆卸安装在链条上的料斗，工人通过检修门能够对链条及料斗做相关操作和检修。
所述钢板呈U型结构，安装在螺杆的端部。其中，使用时，钢板的U型开口卡入链条的外链板，外链板受力从而拉紧链条，钢板U型开口的大小和深度是根据链条链板的厚度和宽度来确定的。
所述钢板中，U型结构的一侧与安装螺母焊接固定，钢板通过安装螺母与螺杆连接。
所述钢板中，U型结构的底部设有一根固定的螺栓，安装螺母连接所述螺栓与螺杆。其中，使用安装螺母连接钢板部分和螺杆，能够方便拆卸，可更换磨损老化的构件，也可针对不一样规格的链条更换合适的钢板，方便使用，扩大可操作范围。
所述钢板中，U型结构的卡口两侧深度不相同，靠近槽钢的一侧深度大于远离槽钢的另一侧深度，所述钢板的整体厚度至多为链条相邻内链板的间隔宽度。
所述槽钢为长条状，槽钢中间加工有通孔，槽钢通过通孔安装于螺杆上，槽钢在螺杆上的安装位置紧靠紧固螺母，所述槽钢的长度大于检修门的宽度。其中，槽钢是非固定地设置在螺杆上的，使用该拆装工具时，长槽钢卡在检修门处，拧紧锁紧螺母时，提升机壳体受力，使链条向两侧拉紧。
所述槽钢与紧固螺母之间还设有垫片。垫片能够起到缓冲作用，避免紧固螺母对槽钢的磨损。
根据上述一种斗式提升机的料斗拆装工具使用时，其原理是：将工具的钢板卡入待拆的料斗所对应的链节外链板上，槽钢卡在检修门的斗式提升机机壳外部，用扳手将紧固螺母锁紧，此时机壳受到槽钢的压紧力，进而钢板带动链条往外拉紧，此时用气割吹掉料斗连接螺栓，从料斗正面取出料斗；此时更换新的料斗，锁上料斗连接螺栓，松开本拆装工具的紧固螺母，卸下拆装工具，此时链条恢复到紧贴料斗的状态，此时再次紧固连接料斗和链板的多个螺栓，即完成一次更换。
本斗式提升机的料斗拆装工具，通过“U”型槽口从壳体处卡住链条外链板的侧面，使链条受到均衡力，避免损伤链条，割除螺栓后可以方便快速拆卸料斗并更换新料斗。
本斗式提升机的料斗拆装工具，使用槽钢和紧固螺母借助机壳的力来拉紧链条，使用扳手将紧固螺母锁紧即可实现目的，不必借助外部设备，操作简单，能够提高工人拆装料斗的工作效率，减少操作时间。
本斗式提升机的料斗拆装工具，结构简单，占用空间小，便于快速拆装料斗，降低工人的劳动强度，提高生产工作的安全性。
图1为本用于斗式提升机的料斗拆装工具的结构示意图，为实施例1的结构示意图。
其中，图中所示，1为钢板、2为安装螺母、3为螺杆、4为槽钢、5为垫片、6为紧固螺母、7为链条、8为料斗、9为检修门、10为机壳、7-1为外链板、8-1为料斗连接螺栓。
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
本实施例一种斗式提升机的料斗拆装工具，如图1所示，包括钢板1、安装螺母2、槽钢4、紧固螺母6和螺杆3，其中钢板1、安装螺母2、槽钢4、紧固螺母6依次设置在螺杆3上。当要拆装斗式提升机的料斗时，在料斗8两边的机壳处开有检修门，便于拆卸安装在链条上的料斗8，工人通过检修门9能够对链条及料斗进行操作和检修。
钢板1呈U型结构，安装在螺杆3端部。使用时，钢板1的U型开口卡入链条7的外链板7-1，外链板7-1受力从而拉紧链条7，钢板1U型开口的大小和深度是根据链条7链板的厚度和宽度来确定的。钢板1中，U型结构的卡口两侧深度不相同，靠近槽钢4的一侧深度大于远离槽钢4的另一侧深度，所述钢板1的整体厚度至多为链条7相邻内链板的间隔宽度。槽钢4为长条状，槽钢4中间加工有通孔，槽钢4通过通孔安装于螺杆3上，槽钢4在螺杆3上的安装位置紧靠紧固螺母6，所述槽钢4的长度大于检修门9的宽度。其中，槽钢4是非固定地设置在螺杆3上的，使用该拆装工具时，长槽钢4卡在检修门9处，拧紧锁紧螺母时，提升机壳体受力，使链条7向两侧拉紧。槽钢4为凹槽形的长条钢材，凹面侧朝向钢板1安装。槽钢4与锁紧螺母之间还设有垫片5，垫片5能够起到缓冲作用，避免紧固螺母6对槽钢4的磨损钢板1中，U型结构的一侧与安装螺母2焊接固定，钢板1通过安装螺母2与螺杆3连接。其中，使用安装螺母2连接钢板1部分和螺杆3，能够方便拆卸，可更换磨损老化的构件，也可针对不一样的规格的链条7更换合适的钢板1，方便使用，扩大可操作范围。
上述一种斗式提升机的料斗拆装工具使用时，其原理是：将工具的钢板1卡入待拆的料斗8所对应的链节外链板7-1上，槽钢4卡在检修门9的斗式提升机机壳外部，用扳手将紧固螺母6锁紧，此时机壳受到槽钢4的压紧力，进而钢板1带动链条7往外拉紧，此时用气割吹掉料斗连接螺栓8-1，从料斗8正面取出料斗8；此时更换新的料斗8，锁上料斗连接螺栓8-1，松开本拆装工具的紧固螺母6，卸下拆装工具，此时链条7恢复到紧贴料斗8的状态，此时再次紧固连接料斗8和链板的多个螺栓，即完成一次更换。
本实施例一种斗式提升机的料斗拆装工具，与实施例1相比，其不同之处在于，钢板1中，U型结构的底部设有一根固定的螺栓，安装螺母2连接所述螺栓与螺杆3。使用安装螺母2连接钢板1部分和螺杆3，能够方便拆卸，可更换磨损老化的构件，也可针对不一样规格的链条7更换合适的钢板1，方便使用，扩大可操作范围。
上述一种斗式提升机的料斗拆装工具使用时，其原理是：将工具的钢板1卡入待拆的料斗8所对应的链节外链板7-1上，槽钢4卡在检修门9的斗式提升机机壳10外部，用扳手将紧固螺母6锁紧，此时机壳10受到槽钢4的压紧力，进而钢板1带动链条7往外拉紧，此时用气割吹掉料斗连接螺栓8-1，从料斗8正面取出料斗8；此时更换新的料斗8，锁上料斗连接螺栓8-1，松开本拆装工具的紧固螺母6，卸下拆装工具，此时链条7恢复到紧贴料斗8的状态，此时再次紧固连接料斗8和链板的多个螺栓，即完成一次更换。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。