（TD型斗式提升机，TH型环链斗式提升机，NE型板链斗式提升机，T型脱水斗式提升机，L型捞坑斗式提升机，Z型斗式提升机，单斗提升机等垂直提升机），振动筛分设备，输送机，给料机，破碎机，锅炉辅机上煤系统、出渣系统等配套设备。规格型号齐全，另可非标设计制作以上机械设备。诚信为本、质优价实，欢迎采购！愿我们一如既往愉快合作！------销售顾问-曹经理
斗式提升斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的的散状物料，广泛的应用于冶金、矿山、洗煤、水泥、电厂、锅炉供煤等场合。根据不一样的行业的要求不同也很有清楚的分类，其按照传动结构可大致分为：TD系列斗式提升机、TB系列斗式提升机、TH/HL系列环链斗式提升机、NE系列板链斗式提升机、钢芯胶带斗式提升机、T型脱水斗式提升机、L型捞坑斗式提升机。
NE系列板链斗式提升机-机头部位（同鑫振动机械） NE系列板链斗式提升机-机尾部位（同鑫振动机械）
为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板链斗式提升机
是引进国外先进的技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在慢慢地替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。NE系列板链斗式提升机产品特点:
1.密封性好，环境污染少。2.操作、维修方便、易损件少。3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。
5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。
8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用在所有粉状、块状物粒的垂直提升。
同鑫振动机械生产的斗式提升机产品制造工艺：等离子/激光下料，冲孔，数控折弯，机器人自动焊接工艺。箱体冲压成形，中间箱体四道筋，采用全焊方式，整体刚性及密封性较强。同鑫振动机械生产的斗式提升机产品供货内容：头箱，尾箱，中间箱，电机，减速机，逆止器，电机防雨罩，传动皮带/链条防护罩，护栏，平台，吊装件，配重箱（包括但不限于以上内容，具体以实际供货内容为准。）
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本系列板链式提升机具有以下特点：1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
4、常规使用的寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了常规使用的寿命。正常使用下，输送链常规使用的寿命超过5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率较低，常规使用的寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
1、尾箱底部支承面，一定要保证坐落在基础水平面上，并用框式水平仪把法兰上口找平。2、上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线、中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位，法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。4、下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线毫米，总高度累积偏差不允许超过8毫米。5、料斗联接在牵引链条上的位置应正确，用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
7、拉紧装置将尾部链轮组提升到高处位置，安装提升链条，调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
8、减速机低速轴的轴线与驱动轴线应平行，大轴线°，大小链轮应在同一平面上。
9、中部应有防止偏移装置，支承点间距不大于8米，上面支承应尽量靠近头部。露天安装应有拉紧钢绳拉紧。
10、安装好后，各传动部位及减速机应加油，拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带，试电机正反转，电机转向合适后，调整出料调节板，以运转时不刮料斗为宜。
11、试运转前检查板链钢斗式提升机内是否有杂物，如有要及时清除，整体检查一次后再试运转；试运转时调整拉紧装置，试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓，试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。
同鑫振动对所有技术资料、尺寸保留修改的权利，如实物与文中图案不符，应以实物为准，解释权归同鑫公司。
TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，有着非常强的机械强度，大多数都用在提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式选用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着非常高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被称为粮食专用斗式提升机。
斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
TD系列斗式提升机HL系列环链斗式提升机NE系列板链斗式提升机DZC垂直振动提升机
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