阀门操作系统灵活，（若为远地操作其连索或连杆应调整到灵活到位）开闭灵活到位。5.2.2提升系统安装
提升系统包括；头部、尾部（重力自动张紧）、驱动装置、中间段链箱、板链等组成。
斗式提升机组安装施工以厂家提供的随机资料及布置安装图为准。对其中无明确技术 要求的，则应参照相应的实施工程技术规范。
3.1.3.机器与设施安装平面布置图、安装图、基础图总体装配图、主要部件图、零件图及 安装说明要求等；
首先按随机文件及安装说明书的要求调整振动料槽的倾角（调整吊杆），调好后锁紧调
整杆。通电调整振动给料机的振幅（双振幅2〜5mm），同时加入一定的物料检查运行给料
工程名称：华润电常熟第二发电厂脱硫工程 作业项目名称：烟气脱硫工程斗提机安装
3.2Biblioteka Baidu2.2.露天放置的机器零部件均应保持原包装，如有损坏应及时修补；宜采用临时遮盖， 以保证机器不受太阳直射和风吹、雨淋；
3.3.1.基础的中间交验应由质检单位、实施工程单位、土建单位联合进行检查；
3.3.2.对基础进行外观检查。基础上应清晰地弹出基础纵横中心轴线、标高基准线、地脚 螺栓套管中心线以及沉降观测点，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、漏筋、疏松层等缺 陷。
驱动装置在工作中发生振动，靠近驱动装置的支撑应设置在与上机壳相连接的部位
提升机金属结构安装好后，拆下头部机壳，开始装配板链，其顺序为； 有伤而下至下链轮，在逐个安装料斗，安装完毕。
⑴ 安装基础必须充足稳定， 与个相对位置必须正确， 以保证提升机的下部区段的支撑面， 处在水平位置。
4.1.3.相邻垫铁组的间距， 可根据机器重量、 底座结构、负荷分布情况而定， 宜为300~700mm；
4.14垫铁应平整，无氧化皮、毛刺和卷边。斜垫铁的斜度宜为1/20，表面粗糙度Ra不应
4.1.5.每组垫铁总层数不超过4层，总高度宜为40~70mm且每组限用一对斜垫铁；
机组各部段的布置：尾部（重力自动张紧）布置在斗提间 -6500 平面基础座上、头部布
置在斗提间 26500 平面上，驱动装置布置在头部驱动装置支撑平台上、中间段、非标准段
NE型板链式提升机为垂直式，因此它的基础承受着斗式提升机的全部重量，在提升机 安装前，必须对基础的布置进行严格的检查及联合验收。
3.2.1.4.开箱验收完毕后 , 参加验收的各方代表应在整理好的验收记录上签字确认，对验收 中发现的问题应有详细的记录并做出相应的处理解决措施，以尽快加以解决。
3.2.2.1.设立专人专库，对机组散装零部件，易于搬动的小型零部件、附件、备件等入库 保管；尽可能以机组构成类别分区进行摆放、标记，并应注意保持库房干燥、通风；
⑵ 中部机壳的连接，允许垫入防水粗帆布或石棉绳（板）以保证密封，所有中部机壳的 中心线应力求在同一垂直线mm。
⑶ 提升机上下链轮装配后，用手转动应轻便灵活，两轴在同一垂直平面内，其平行度为
⑷ 料斗、板链在提升机箱内，不应有偏斜而碰撞即可现象发生，板链应牢固、紧贴，料 斗在板链上的装配必须紧固可靠。
4.1.6.机器安装后的垫铁组，用0.25~0.5kg的手锤敲击检查应无松动，层间用0.05mm塞
4.2.1.地脚螺栓套管内上、下100~150mn范围内用1: 3的水泥砂浆填实，中间填满干石英 砂，粒度为2~5mm。
⑸ 拉紧装置调整应灵活，在牵引件安装和调整好后，未被利用的行程应不小于全行程的 50%。牵引件运行应正常，无卡链、跳链、打滑、偏移现象。
⑹ 在驱动装置中配有液力耦合器，安装时减速器、电动机与其轴线必须在同一直线上。
⑺ 提升机全部安装好后，进行无负荷运转试车。检查减速机、轴承、料斗和链条，各 连接紧固件情况，当发现故障时必须停止运转，清除故障，再进行有负荷运转试验，直到 一切故障消除，运转良好，安装结束。
3.3.6.铲平基础上与地脚螺栓锚板相接触的表面，其基础水平度不大于2mm/m
3.3.7.将基础表面及地脚螺栓预留孔彻底清洗整理干净，不得有油污、尘土、积水等。
3.4.1.土建工程已基本结束，即基础具备安装条件，基础附近的地下工程已基本完成，场 地已平整；
该系统由振动钢篦、落料管、棒条阀门、变经管、振动给料机、给料机落料管组成。
检查振动机体，组件不得有裂纹、气孔、未焊满、夹层等缺陷；焊件不得有变形、裂 纹等缺陷；
首先；检查并核对自制组件（落料管、变经管、给料机落料管）的几何尺寸是不是与施工图部 件标注尺寸相一致，检查砼体卸料斗落料口的接口（予埋件）尺寸是不是与落料管的尺寸相 一致，检查安装悬挂拉杆的予埋件中心轴线位置是否与卸料斗与斗式提升机的喂料口中心 线在同一垂直平面内。按装配施工图的要求依下列顺序进行组件装配。
厂家供货 18件（主构件 16件、辅助构件 2件） ，现场制作安装为 12件。
1.3.1.北京燕化建筑安装工程公司关于华润电力常熟有限公司3X 600MW超临界机组烟气脱
1.3.2.武汉凯迪电力股份有限公司出具的华润电力常熟有限公司3X600MW超临界机组烟气
4.2.2.灌浆前12h将灌浆的部位用水冲洗干净，并充分浸润，时间不可以少于6小时，然后
机组的到货情况：对于构成整机的每个部分；头部、中间段、尾部（重力自动张紧） 、
驱动装置、非标准段，均为散件到货现场组装。安装结构特点为；独立基础垂直组合。
5.2.2.3.提升机尾部水平度的调整 纵向水平以头、尾挂链轴两轴颈为基准，横向水平以尾部箱体水平中分面为基准。 横向水平度，允许偏差为0.5mm/m；
3.3.5.打毛与二次灌浆相结合的基础表面，麻点深度不小于10mm麻点密度以每平方分米内 有3-5个点为宜。
本工程所安装的斗式提升机为宁波九龙机械制造有限公司所生产的NE100型板链斗 式提升机。 安装与石灰石料仓东垂直提升间内。 物料输送量为65t/h、提升高度为34050mm、主机（整机）总重量约为20000kg（主构件总和重量）。整机（组合）安装最后几何尺寸为 830X 1580X36970mm与主机配套的有振动给料系统（一套）。安装全部组件共（主构件16 件、辅助构件 14件） 30件。
提升机应按以下顺序进行总装，在基础上安设脚螺栓，地脚螺栓规格应为M20X 500,
在斗提间地下预留安装位上先进行尾部（重力自动张紧）的就位安装。找正固定后安装底 部链箱一节（L=2500）。然后临时将板链箱楼板穿孔（0.00平面安装孔）用板料或型材料封 堵，并以该楼面作为链箱组装平台。先将头部及减速箱、电机、驱动装置支撑平台，用吊 车将其吊入顶部的卸料间。板链箱中间段的安装采用倒装法，即；先安装上部区段的最上 一节，依次安装上部段、中部区段、下部区段，而后将整体中间段与底部进行连接安装。 校准机壳及上、下链轮槽的垂直度，当板链箱垂直，而上、下链轮槽不垂直时应调整上链 轮（向左或向右移动），直至上、下链轮槽在同一垂直线上为止。调整好垂直度后立刻安装 搂面、墙面支架。最后将头部机箱进行就位安装。然后安装驱动装置的底座，减速机、电 动机、联轴器和三角皮带轮等，再做调整后将电机座与支撑平台焊牢。为防止提升机的
1.3.4.HGJ203-83化工机器安装工程项目施工及检验收取规范 （通用规定 ） ；
本方案仅适用华润电力常熟有限公司3X 600MW超临界机组工程烟气脱硫工程的垂直斗 式提升机的安装施工。
3.2.1.机组到货后，由供应部门组织，技术质检及甲方等有关人员共同进行产品的开箱检 查验收，内容如下：
3.2.1.1.核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数，并检查包装状况；
3.2.1.3.机组全部为一个单元 , 从主机箱开始，按照装箱清单逐箱清点。重点是对机组进行 外观检查和核对机组及零部件、附件备件等的名称、型号、规格、数量；
再进行调试前应检查所安装的钢篦其平面是否为水平面，水平运动间隙是不是满足振动间
隙2mm的行程需要，垂直运动间隙是不是满足1mm的行程需要。调整时应严格按照随机文 件及调整说明书的要求进行。
按施工图安装好后进行系统调试，调试内容主要为振动钢篦、振动给料机、棒条控
3.3.3.按照有关土建基础施工图及有关技术资料对基础尺寸及位置做复测检查，凡影响 机组安装的地方均需土建单位做处理。