板链式斗提机安装方案技术交底.doc:..斗提机安装技术交底纪要一、 编制依据1、 施工合同及招投标文件2、 《水泥机械设施安装工程项目施工及检验收取规范》JCJ03-903、 《机械设施安装工程项目施工及验收通用规范》GB50231-1998二、 设备安装1、 安装吋砬配备技术人员,钳工,起重工,电工和电焊工等专业工人参加。2、 安装时首先对基础用水平仪找平,如发现不平,允许用钢板垫平,然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次做复核。3、 将头部装置及中部机壳吊运到相应楼层,以便安装,也可以在安装过程中将中部机壳由下到上一节一节地吊装4、 头部平台,支撑,栏杆,维修架的安装:头部平台装配:为运输方便,平台分多体平台,现场用螺栓紧固连接组装,在焊接焊牢,支撑的焊接:分体平台的支撑现场那个焊接,其焊接步骤为:a、焊接平台;b、焊接支撑;c、焊接护栏。维修架安装:用螺栓将维修架组装号后于尖部轴承座底板连接。5、 提升机的安装(1) 首先将尾部装置暂时紧固在基础上,然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接,法兰之间应加石棉绳或其他密封垫密封。也能够准确的通过真实的情况进行调整。在中部机壳安装好后,再连接头部装置,并打开上部罩盖。(2) —般中部机壳第一节为带维修口的中间节,(位于楼层底层平台上,方便料斗装换),然后依次安装其他屮间节。(3) 保证机壳的法兰水平很重要,可用水平仪找平,特别要保证机壳中心线垂直度,用铅锤线垂直如下图,安装时一定要保证机壳的垂直度和万毒度控制在表(1)所列的范围。中间节测量部位(m)允许偏差(mm)2020〜4040A1-A2土5土6土6〜10B1-B2测量雜线)调整后,尾部装配必须稳固在基础上,并在提升机中部设置定位装置,为防止其倾斜或位移,定位装置(固定支撑架)间距不大于8米,最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上方,支撑架砬可靠地紧固于提升机附近的建筑物上,但不应限制提升机在垂直方向的自由伸缩。(5)应在运输途中有几率发生变形或位移,故在提升机冏定后,须校正头轮轴的水平度,直到校平为止,头轮,尾轮必须对中,用铅垂线),且头尾链轮应符合表2的规定10允许偏差(mm)彡2020〜4040土223头尾轮测量部位(m)头轮轴水平要求赋*平仪^tGJ/1000mm(6)安装驱动装置a、对于驱动装置的吊装要求见卜图:b、对于减速机和电机联轴器间的液力耦合器\联轴器的同轴度:由于驱动装置在运输途屮会发生变形或移位,安装就位前要重新打表测量。如果超出下表数据范围,要重新找正。测量位置间隙轴向AX轴向AY圆周mm要求范围3^(7)牵引链条及料斗的安装:,如转动困难,。严禁涂抹润滑油。,出厂时将4米左右的牵引条串联为一组,安装时先打开头部检修门及中部检修口盖,使用二十五吨车,接副杆,吊装链条至头部装置,从检修口缓慢放入链条,全部放入后,将一端固定在头轮处,摘下吊钩,放至底部,缓慢吊起链条另一端,吊至头部位罝,连接起来。将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端,使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成,这